焊頭調整

　　（1）調整準備：

　　①打開氣壓源，并調整壓力至2kg/c㎡。

　　②打開發振箱上之總電源開關，此時電源指示燈亮。

　　（2）焊頭方向調整：

　　放松4支水平調整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再按機體升降開關使焊頭壓附工作物。

　　（3）焊頭水平調整：

　　輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定4支水平調整螺絲。

　　（4）焊頭高低位置調整：

　　若工作物之熔接對于高低需準備時，調整最低點微調螺絲頂于升降筒在熔接后最適當位置。

　　（5）焊接準備：

　　根據工作物的狀況，設定出力段數于適當位置。（應從低段數試起以維壽命）再按聲波檢查開關，并轉聲波調整螺絲，使振幅表之指示在最低刻度為止。注意：按聲波檢查開關，應按下三秒停止一秒間歇方式，以維護振動子壽命。

超聲波焊接機的基本操作步驟

　　1、接好電的設備后先按主機開關鍵　　

　　2、設備開機后先要按下圖所示的鍵測試電流，按鍵時間不能太長，以免因為電流過大造成燒機，注意一下按鍵上面的燈，燈會亮就是過載了，要調節電流。

　　3、如果電流很大要根據下圖所示的按鈕左右擰動調試。如果過載不亮燈且電流沒問題，就可裝模具了。上模具的時候一定要鎖緊，不然會影響電流或者音波異常，出現焊接問題等，嚴重者還會弄壞設備。方向是逆時針旋轉。如下圖所示：

　　4、模具上好后還要再次測試一下音波，返回2步驟重新做一次，這次調節電流的時候幅度要很小，甚至不用調就能達到理想的效果，模具頻率不再該機的正常值內。

　　5、以上都沒問題就要進入下一步，調節平臺。模具一般都是根據塑膠殼，按照同一個水平面做成的上下兩部分，所以為了讓焊接效果更理想，在操作前會先對上下模具以及設備的平臺做一個大體調平，確保模具裝的是水平的。

超聲波焊接機焊接注意事項

　　1、超聲波焊接機一般情況下是不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接上的。

　　2、超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。超聲波線就是超聲波導熔超點定位裝置，通常以接觸線的形式出現在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業中把超聲波導熔超點定位裝置統稱為超聲波線。

　　3、使用東莞超聲波焊接機進行超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網焊接在塑料中不會走動;

　　4、大功率超聲波焊接機焊接時塑料不-定會融化，要根據具體情況調節參數。

　　5、有熱熔性塑料的原料對南京超聲波焊接機的焊接更為理想。

超聲波焊接機焊接前的準備工作

裝焊頭

　　（1）先將換能器、焊頭以及焊頭螺絲，用酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及換能器，焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器，焊頭之結合面若有損傷時，振動之傳達效率會遞減，應謹保養。

　　（2）再緊固4支焊頭水平調整螺絲，將換能器固定在其旋轉范圍之中間位置處。

　　（3）把焊頭用手旋入換能器到不能回轉為止。

　　（4）以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時特別注意不讓換能器旋轉，以防止轉梢扭斷。（若發現旋轉則4支焊頭水平調整螺絲要再緊固些）。